Подъемное оборудование

+7 (495) 212-92-54

пн-чт 9:00-18:00, пт 9:00-17:00,

сб-вс выходной

Основные типы грузозахватных приспособлений

Одним из видов специальных приспособлений являются грузозахваты. Многие, даже относительно опытные пользователи, могут не знать, как именно следует использовать данный класс изделий, и для чего конкретно грузозахваты нужны.

Такое оборудование позволяет значительно облегчить и ускорить выполнение работ, связанных с перемещением различных грузов. Грузозахват обеспечит надежную и простую фиксацию груза в требуемом положении при использовании различных грузоподъемных и перемещающих механизмов и агрегатов. Как правило, грузозахватные приспособления имеют съемную конструкцию.

В настоящее время выделяют следующие основные виды приспособлений

  • Клещевой захват (устройства оснащены зажимными захватами);
  • Вилочный захват (комплектуется специальными лапчатыми зажимами);
  • Эксцентриковый захват (оптимальное решение при работы с грузами плоской формы);
  • Винтовой захват, оснащенный винтовым (струбцинным) фиксатором;
  • Грузозахваты штырево-стропового типа (съемные узлы);
  • Коромысловые приспособления;
  • Клиновые захваты (принцип действия – заклинивание рабочего органа);
  • Магнитные грузозахваты (схема действия понятна из названия);
  • Вакуумные устройства.

Кроме того, в ряде случаев применяется смешанный вид приспособлений, в которых реализованы нестандартные наработки для полноценной адаптации конструкции к конкретным выполняемым работам. Комбинированные грузозахваты могут работать с разными видами грузов.

Клещевой захват

Клещевые захваты используют зажимные элементы, в конструкции которых задействованы специальные рычажные фиксаторы, осуществляющие зажим грузов, имеющих нестандартную геометрическую форму. При работе с грузом выполняется обхват рычагами выступающих частей груза (будь то головка рельса или полка балки).

Также могут использоваться зажимные приспособления фрикционного типа, посредством которых достигается удержание груза силой трения (возникает за счет сжатия груза или применения распорки изнутри специальными лапами). Очень часто клещевой захват применяется для работы с бетонными блоками, трубами и сортовым прокатом.

Вилочный захват

Вилочные захваты широко применяются при работе с грузами, имеющими подкладку или поддон со специальными технологическими отверстиями, монтажными петлями или полостями. Отличительной особенностью работы с вилочными захватами является особое размещение центра тяжести груза, который должен быть расположен в вертикальной плоскости относительно точки подвеса захвата и крюка подъемного механизма.

Вилочные захваты эффективны для работы с пакетированными грузами, грузами на поддонах, а также для транспортировки стройматериалов в горизонтальном положении (работа с бетонными кольцами, бухтами проволоки, готовыми лестничными пролетами и др.).

Эксцентриковый захват

Грузозахватные устройства эксцентрикового типа применимы для фиксации и транспортировки плоского груза в вертикальном/горизонтальном положениях.

Основной принцип действия эксцентрикового захвата заключается в преобразовании подъемной силы в зажимающую. Сам груз создает необходимую нагрузку, соответственно, применение эксцентриковых захватов ограничено грузами, имеющими относительно твердую поверхность. Зачастую захваты эксцентриковые применяются для работы с металлическим листом (перемещение и подъем отдельного листа или стопки).

Винтовой захват

Винтовые захваты – это вариант струбцин, используемых для перемещения и кантования груза. Для эффективного применения узла производится фиксация груза вручную (действие винтовой передачи).

Создаваемая нагрузка исключает выскальзывание груза за счет силы трения. Уместны винтовые захваты в основном для грузов, поверхность которых достаточно твердая (металлический лист и прочий сортовой прокат). Для защиты груза могут быть установлены накладки, также увеличивающие площадь захвата (например, для работы с сэндвич-панелями).

Стропово-штыревой захват

Захваты штыревые применимы для работы со стропами (дистанционная расстроповка груза). Широкая вариативность захватов, тем не менее, ограничена требованиями наличия подвижного штыря, оттяжка которого и осуществляет расстроповку.

Захваты штыревого типа применимы для подъема стальных и железобетонных конструкций (строповка «удавкой»).

Захват коромыслового типа (захват-удочка)

Захваты удочки эффективны для подъема груза, имеющего сквозное отверстие, под которым можно установить несущий элемент поворотного типа (коромысло) – на него будет приниматься весь рабочий вес. Основные элементы конструкции – непосредственно коромысло и гибкий элемент (канатная или цепная стропа).

Также может быть применена и жесткая металлическая тяга. При наличии отверстия малого диаметра используется специальный трос для поворота коромысла. Подобные грузозахваты часто применяются для перемещения перекрытий и панелей, бетонных колец, бобин и кабельных барабанов.

Клиновой захват

Клиновые захваты подходят для перемещения груза, имеющего полость или круглое отверстие, в котором могут быть установлены распорные элементы. Подвижные распорные элементы и конусообразный клин помогут зафиксировать груз, не имеющий специальных монтажных петель.

Сам клиновой захват вводят в глухое или сквозное отверстие. Задача клина – расклинивание распорок, что и гарантирует надежность фиксации.

Магнитный захват

Достаточно простой, но востребованный вид захватных устройств. В основе работы лежит электромагнитный механизм, работающий с металлическими объектами и грузами. Особенностью применения магнитных захватов в этом случае выступает необходимость электропитания с подведением при помощи кабеля.

Магнитные захваты отлично подходят для перемещения/подъема плоских грузов, имеющих относительно небольшую массу. Для фиксации осуществляется активация магнита при подведении его к поверхности груза.

Вакуумный захват

Используют вакуумные захваты для создания области разряженного воздуха над поверхностью плоского груза, за счет чего и возникает сила притяжения между грузом и захватом. Ограничения применения устройства – особенности груза, который должен иметь воздухонепроницаемую, гладкую (желательно полированную) поверхность. Например, вакуумные захваты могут использоваться для транспортировки стекла, полированного мрамора, металлопроката.

Таким образом, характер некоторых грузов не допускает использования универсальных подъемных приспособлений. Это и стало фактором, указывающим на необходимость разработки широкого перечня типов грузозахватов.